DOWSIL™ SJ268 silikónový štrukturálny tmel
Silikónový štrukturálny tmel DOWSIL™ SJ268 je vysokopevnostný, jednozložkový silikónový tmel určený na štrukturálne zasklenie a tesniace aplikácie proti poveternostným vplyvom.Ponúka celý rad funkcií a výhod, vďaka ktorým je ideálnou voľbou pre štrukturálne zasklenie a tesniace aplikácie.
● Vysokopevnostné lepenie: Silikónový štrukturálny tmel DOWSIL™ SJ268 ponúka vysokopevnostné spojenie medzi sklom a kovovým rámom, vďaka čomu je ideálny na použitie v aplikáciách štrukturálneho zasklenia.
● Vynikajúca priľnavosť: Tento tmel má vynikajúcu priľnavosť k širokej škále podkladov vrátane skla, hliníka, ocele a mnohých plastov.Je tiež kompatibilný s väčšinou stavebných materiálov.
● Vysoká pevnosť v ťahu: Silikónový štrukturálny tmel SJ268 má vysokú pevnosť v ťahu, ktorá mu umožňuje odolávať značnému namáhaniu a pohybu bez straty tesniacich vlastností.
● Odolnosť voči poveternostným vplyvom: Tento tmel je vysoko odolný voči poveternostným vplyvom, UV žiareniu a ozónu, vďaka čomu je vhodný na použitie v exteriéri.
● Teplotná odolnosť: Silikónový štrukturálny tmel odoláva teplotám od -50 °C do 150 °C (-58 °F až 302 °F), vďaka čomu je vhodný na použitie vo vysokoteplotných aplikáciách.
● Jednoduchá aplikácia: Tento tmel sa ľahko aplikuje a môže byť upravený na hladký povrch.
● Esteticky príťažlivý: Je dostupný v rade farieb vrátane čírej, bielej, čiernej a šedej, aby zodpovedal rôznym substrátom a estetickým požiadavkám.
Silikónový štrukturálny tmel DOWSIL™ SJ268 bol testovaný a certifikovaný, aby vyhovoval rôznym priemyselným normám a predpisom.Niektoré z noriem prijatých týmto tmelom zahŕňajú:
1. ASTM C1184 - Štandardná špecifikácia pre štrukturálne silikónové tmely: Táto norma špecifikuje požiadavky na jednozložkové štrukturálne silikónové tmely používané v stavebníctve.
2. ASTM C920 – Štandardná špecifikácia pre elastomérne tesniace tmely: Táto norma pokrýva požiadavky na jednozložkové a dvojzložkové elastomérne tmely používané v stavebníctve.
3. ISO 11600 - Stavebné konštrukcie - Škárovacie výrobky: Klasifikácia a požiadavky na tmely: Táto norma špecifikuje klasifikáciu a požiadavky na škárovacie tmely používané v stavebníctve.
4. UL 94 – Norma pre skúšky horľavosti plastových materiálov pre časti zariadení a prístrojov: Táto norma pokrýva skúšky horľavosti plastových materiálov používaných v zariadeniach a zariadeniach.
5. AAMA 802.3 – Dobrovoľná špecifikácia pre tmely odolné voči chemikáliám: Táto špecifikácia pokrýva požiadavky na tmely odolné voči chemikáliám používané v stavebníctve.
Tu sú všeobecné kroky na aplikáciu tmelu:
1. Pripravte povrch: Povrch by mal byť čistý, suchý a bez akýchkoľvek nečistôt, ako je olej, prach alebo nečistoty.Na odstránenie nečistôt alebo zvyškov použite vhodný čistiaci prostriedok.
2. Nainštalujte opornú tyč: Nainštalujte vhodnú opornú tyč do hĺbky a šírky spoja.To pomáha zaistiť správnu hĺbku tmelu a poskytuje lepšie utesnenie.
3. Odrežte trysku: Odrežte trysku kazety s tesniacou hmotou na požadovanú veľkosť v 45-stupňovom uhle.
4. Naneste tmel: Aplikujte tmel na škáru v súvislej a rovnomernej húsenici.Upravte tmel vhodným nástrojom, aby ste zabezpečili hladký a rovnomerný povrch.
5. Nechajte tmel vytvrdnúť: Silikónový štrukturálny tmel DOWSIL™ SJ268 vytvrdzuje pri izbovej teplote reakciou s vlhkosťou vo vzduchu.Doba vytvrdzovania sa líši v závislosti od teploty, vlhkosti a veľkosti škár, ale zvyčajne sa pohybuje od 7 do 14 dní.
6. Čistenie: Vyčistite všetok prebytočný tmel pred vytvrdnutím pomocou vhodného čistiaceho prostriedku.
Tu sú niektoré odporúčané montážne podmienky pre tento tmel:
1. Tmel by sa mal aplikovať na čisté, suché a zdravé povrchy.Povrchy by mali byť zbavené akýchkoľvek nečistôt, ako je olej, prach alebo nečistoty.
2. Odporúčaný dizajn spoja by sa mal dodržiavať, aby sa zabezpečila správna hĺbka tmelu a dostatočná schopnosť pohybu.
3. Spoj by mal byť navrhnutý tak, aby umožňoval minimálne 25 % pohybu tmelu.
4. Teplota okolia počas aplikácie by mala byť medzi 5°C až 40°C (41°F až 104°F), aby sa dosiahli optimálne výsledky.
5. Relatívna vlhkosť počas aplikácie by mala byť nižšia ako 80%, aby vlhkosť nenarušila proces vytvrdzovania.
