1. MechanickýZnalosť tesnenia: Pracovný princíp mechanického tesnenia
Mechanické tesnenieje zariadenie tesnenia hriadeľa, ktoré sa spolieha na jeden alebo niekoľko párov koncových tvárí, ktoré sa posúvajú relatívne kolmé na hriadeľ, aby sa udržal vhodný pod pôsobením tlaku tekutiny a elastickej sily (alebo magnetickej sily) kompenzačného mechanizmu a sú vybavené pomocnými tesneniami, aby sa dosiahla predchádzanie úniku.
2. Výber bežne používaných materiálov pre mechanické tesnenia
Vyčistená voda; normálna teplota; (Dynamic) 9Cr18, 1Cr13 povrchový kobalt chrómový volfrám, liatina; (statický) impregnovaný živícový grafit, bronz, fenolický plast.
Voda z rieky (obsahujúca sediment); normálna teplota; (Dynamic) Karbid volfrámu, (statický) karbid volfrámu
Morská voda; normálna teplota; (Dynamic) Tungsten Carbid, 1CR13 Cladding Cobalt Chromium Tungsten, liatina; (statický) impregnovaný živícový grafit, karbid volfrámu, cermet;
Prehrievaná voda 100 stupňov; (Dynamic) Karbid volfrámu, 1CR13 povrchový chrómový volfrám chrómu, liatina; (statický) impregnovaný živícový grafit, karbid volfrámu, cermet;
Benzín, mazací olej, kvapalný uhľovodík; normálna teplota; (Dynamic) Karbid volfrámu, 1CR13 povrchový chrómový volfrám chrómu, liatina; (statický) impregnovaný živíc alebo zliatinový grafit s tin-antimónom, fenolický plast.
Benzín, mazací olej, kvapalný uhľovodík; 100 stupňov; (dynamický) karbid volfrámu, 1CR13 povrchový kobalt chrómový volfrám; (statický) impregnovaný bronz alebo živici grafit.
Benzín, mazací olej, kvapalné uhľovodíky; obsahujúce častice; (Dynamic) karbid volfrámu; (Statický) karbid volfrámu.
3. Typy a použitiatesnenie
Ten tesniaci materiál by malo spĺňať požiadavky na tesniaci výkon. Pretože médiá, ktoré sa majú zapečatiť, sa líšia a pracovné podmienky zariadenia sú rôzne, sú potrebné tesniace materiály, aby mali inú adaptabilitu. Požiadavky na tesniace materiály sú vo všeobecnosti:
1) materiál má dobrú hustotu a nie je ľahké unikať médiá;
2) majú primeranú mechanickú pevnosť a tvrdosť;
3) dobrá stlačiteľnosť a odolnosť, malá trvalá deformácia;
4) nezmäkne ani nerozdeľuje pri vysokých teplotách, nestvrdne ani nepraskne pri nízkych teplotách;
5) Má dobrú odolnosť proti korózii a môže dlho pracovať v kyseline, alkálii, oleji a iných médiách. Jeho zmena objemu a tvrdosti je malý a nedodržiava kovový povrch;
6) malý koeficient trenia a dobrý odpor opotrebenia;
7) má flexibilitu kombinovať stesniaci povrch;
8) dobrý odpor a odolnosť voči starnutiu;
9) Je vhodné spracovať a vyrábať, lacné a ľahko získať materiály.
Gumaje najbežnejšie používaný tesniaci materiál. Okrem gumy zahŕňajú aj ďalšie vhodné tesniace materiály grafit, polytetrafluóretylén a rôzne tmely.
4. Technické náležitosti pre inštaláciu a použitie mechanických tesnení
1). Radiálny nános rotujúceho hriadeľa zariadenia by mal byť ≤0,04 mm a axiálny pohyb by nemal byť väčší ako 0,1 mm;
2) tesniaci časť zariadenia by sa mala počas inštalácie udržiavať čistá, tesniace časti by sa mali vyčistiť a koncová tvár tesnenia by mala byť nedotknutá, aby sa zabránilo tomu, aby sa do tesniacej časti priviedli nečistoty a prach;
3). Počas procesu inštalácie je prísne zakázané zasiahnuť alebo zaklopať, aby sa zabránilo poškodeniu trenia mechanického tesnenia a zlyhania tesnenia;
4) Počas inštalácie by sa mala na povrch s tesnením aplikovať vrstva čistého mechanického oleja, aby sa zabezpečila hladká inštalácia;
5) Pri inštalácii statického kruhového žľazy musia byť utiahnuté skrutky rovnomerne namáhané, aby sa zabezpečila kolmosť medzi koncovou tvárou statického krúžku a osou;
6) Po inštalácii zatlačte pohybujúci sa krúžok ručne, aby sa pohybujúci sa krúžok flexibilne pohyboval na hriadeli a mal určitý stupeň elasticity;
7) Po inštalácii otočte rotujúcu hriadeľ ručne. Rotujúca hriadeľ by sa nemala cítiť ťažká alebo ťažká;
8) Zariadenie musí byť pred prevádzkou naplnené médiami, aby sa zabránilo suchému treniu a zlyhaniu tesnenia;
9) Pre ľahko kryštalizované a granulárne médiá, keď je stredná teplota> 80 ° C, by sa malo vykonať zodpovedajúce návaly, filtrovanie a chladenie. Rôzne pomocné zariadenia nájdete v príslušných štandardoch mechanických tesnení.
10). Počas inštalácie by sa mala na povrch s kontaktom spečať. Osobitná pozornosť by sa mala venovať výberu mechanického oleja pre rôzne pomocné materiály tesnenia, aby sa predišlo rozšíreniu O-krúžku v dôsledku vniknutia oleja alebo zrýchlenia starnutia, čo spôsobilo predčasné utesnenie. Neplatné.
5. Aké sú tri tesniace body tesnenia mechanického hriadeľa a princípy tesnenia týchto troch tesniacich bodov
TenpečaťMedzi pohybujúcim sa krúžkom a statickým krúžkom sa spolieha na elastický prvok (pružina, vlnovce atď.) Atesnená kvapalinaTlak na generovanie vhodnej lisovacej sily (pomer) na kontaktnej ploche (koncová tvár) relatívne pohyblivého kruhu a statického krúžku. Tlak) robí dva hladké a priame koncové čely úzko zapadajúce; Medzi koncovými tvárami sa udržiava veľmi tenký tekutý film, aby sa dosiahol tesniaci účinok. Tento film má kvapalný dynamický tlak a statický tlak, ktorý hrá úlohu vyrovnávacieho tlaku a mazania koncovej tváre. Dôvodom, prečo musia byť obe koncové tváre veľmi hladké a rovné, je vytvoriť perfektné prispôsobenie sa koncovým tváram a vyrovnať špecifický tlak. Toto je relatívne tesnenie rotácie.
6. Mechanické tesnenieznalosti a typy technológie mechanických tesnení
Momentálne rôzne novémechanické tesnenieTechnológie využívajúce nové materiály a procesy dosahujú rýchly pokrok. Existujú nasledujúce novémechanické tesnenietechnológie. Utesňujúca povrchová drážkatechnológia tesneniaV posledných rokoch sa na tesniacom koncovom čele mechanických tesnení otvorili rôzne prietokové drážky, aby sa vytvorili hydrostatické a dynamické tlakové účinky, a stále sa aktualizuje. Technológia tesnenia nulových únikov V minulosti sa vždy verilo, že kontaktné a nekontaktné mechanické tesnenia nemôžu dosiahnuť nulovú úniku (alebo žiadny únik). Izrael využíva technológiu tesniaceho priestoru na navrhovanie nového konceptu nekontaktných mechanických koncových čelných tesnení, ktoré sa používajú v mazivých olejových čerpadlách v jadrových elektrárňach. Technológia tesniaceho plynu suchého plynu Tento typ tesnenia využíva technológiu tesnenia štrbiny na tesnenie plynu. Technológia tesniaceho tesnenia proti prúdu využíva prietokové drážky na tesniacom povrchu na čerpanie malého množstva netesnej kvapaliny z nadprúdu späť do proti prúdu. Štrukturálne charakteristiky vyššie uvedených druhov tesnení sú: používajú plytké drážky a hrúbka filmu a hĺbka prietokovej drážky sú na úrovni mikrónu. Používajú tiež mazacie drážky, radiálne tesniace priehrady a obvodové tesniace plachty na vytvorenie častí tesnenia a zaťaženia. Dá sa tiež povedať, že drážkované tesnenie je kombináciou plochého tesnenia a drážkovaného ložiska. Jeho výhodami sú malé úniky (alebo dokonca žiadny únik), veľká hrúbka filmu, eliminácia kontaktného trenia a nízka spotreba energie a horúčka. Technológia tepelného hydrodynamického tesnenia využíva rôzne drážky toku hlbokého tesniaceho povrchu, aby spôsobila, že miestna tepelná deformácia spôsobuje hydrodynamický klinový efekt. Tento druh tesnenia s hydrodynamickým tlakovým ložiskom sa nazýva termohydrodynamické klinové tesnenie.
Technológia tesnenia vlnovcov je možné rozdeliť na vytvorené kovové vlnové a zvárané kovové vlnové vlnové vlnové merácke technológie tesnenia.
Technológia tesnenia viacerých koncov je rozdelená na dvojité tesnenie, stredné tesnenie kruhu a multi-peal technológiu. Okrem toho existuje paralelná technológia tesnenia povrchu, technológia monitorovania tesnenia, kombinovaná technológia tesnenia atď.
7. Mechanické tesnenieZnalosti, schéma preplachovania mechanického tesnenia a vlastnosti
Účelom preplachovania je zabrániť akumulácii nečistôt, zabrániť tvorbe airbagov, udržiavať a zlepšiť mazanie atď. Keď je teplota preplachovacej kvapaliny nízka, má tiež chladiaci účinok. Hlavné metódy splachovania sú nasledujúce:
1. Vnútorné preplachovanie
1. Pozitívne čistenie
(1) Vlastnosti: Utesnené médium pracujúceho hostiteľa sa používa na zavedenie tesniacej komory z výstupného konca čerpadla cez potrubie.
(2) Aplikácia: Používa sa na čistenie tekutín. P1 je o niečo väčší ako P. Ak je teplota vysoká alebo na potrubie je možné nainštalovať nečistoty, chladiče, filtre atď.
2. Zadné preplachovanie
(1) Vlastnosti: Utesnené médium pracujúceho hostiteľa sa zavádza do tesniacej komory z výstupného konca čerpadla a po preplachovaní tečie späť k vstupu čerpadla cez potrubie.
(2) Aplikácia: Používa sa na čistenie tekutín a P zadáva 3. Plné splachovanie
(1) Vlastnosti: Utesnené médium pracujúceho hostiteľa sa používa na zavedenie tesniacej komory z výstupného konca čerpadla cez potrubie a potom po preplachovaní tečie späť k vstupu čerpadla cez potrubie.
(2) Aplikácia: Účinok chladenia je lepší ako prvé dva, používaný na čistenie tekutín a keď je P1 blízko P a P Out.

2. Vonkajšie čistenie
Vlastnosti: Zavedte čistú tekutinu z vonkajšieho systému, ktorý je kompatibilný s utesneným médiom, až po dutinu tesnenia na preplachovanie.
Aplikácia: Tlak externej preplachovacej kvapaliny by mal byť 0,05-0,1 mPa väčší ako utesnené médium. Je vhodný pre situácie, keď je médium vysoká teplota alebo má pevné častice. Prietok splachovacej tekutiny by mal zabezpečiť, aby sa teplo odložilo, a musí tiež spĺňať potreby splachovania bez toho, aby spôsobila eróziu tesnení. Za týmto účelom je potrebné kontrolovať tlak tesnenej komory a prietok preplachovania. Všeobecne by mal byť prietok čistej preplachovacej tekutiny nižší ako 5 m/s; Častice obsahujúce kvapalinu musia byť menšie ako 3 m/s. Aby sa dosiahla vyššie uvedená hodnota prietoku, musí byť preplachovacia kvapalina a tesniaca dutina tlakovým rozdielom <0,5 MPa, zvyčajne 0,05-0,1 MPa a 0,1–0,2 MPa pre mechanické tesnenia dvojitého konca. Poloha otvoru pre splachovaciu kvapalinu na vstup a vypustenie tesniacej dutiny by sa mala nastaviť okolo tesniaceho koncového čela a blízko k pohybu. Aby sa zabránilo erodovaniu alebo deformovaniu grafitového kruhu, aby boli teplotné rozdiely v dôsledku nerovnomerného chladenia, ako aj akumulácie nečistôt a koksovania atď., Je možné použiť tangenciálny úvod alebo viacbodové preplachovanie. Ak je to potrebné, preplachovacia kvapalina môže byť horúca voda alebo para.
Čas príspevku: október 31-2023